在铸造生产中，铸造钢材在加热后经常会发生氧化，导致铸件表面出现麻点和麻坑缺陷。麻点缺陷大多呈半球形小坑规则，凹坑直径一般为0.3～0.8mm，深0.3～0.5mm，在铸件局部呈密集分布状态。该缺陷虽不影响铸件的使用性能，但修补过程非常困难，严重影响铸件外观的质量，甚至会造成对铸件表面有高标准的铸件的成批报废，增加生产成本，影响交货期。
麻点缺陷主要是高温钢液浇入型壳后，长时间与周围环境发生氧化反应，金属液中的金属元素（如Cr、Ni、Ti、Mn、Al等）与氧化性气体在高温下反应，生成金属氧化物，产生麻点。同时，炉衬脱落、回炉料有铁锈，也会导致麻点缺陷。
铸造现场图片关于麻点应对措施，你都知道吗？
1、为了避免麻点的产生，铸造厂家一般会对炉料的杂质含量和干燥度严格控制，使得炉料按照规定的标准，做到干燥、无水、无锈；保证型壳材料的纯净度，除去型壳材料中的杂质成分。
2、选择正确的扣箱方法，在浇筑后扣箱，为金属液营造还原性气氛；在熔化过程使用特殊气体保护，在浇注过程采用多次脱氧，型壳内充惰性气体等措施，尽可能实现整个过程无氧化。
3、在制造型壳时使用石墨砂做过渡层，浇筑时既可以为金属液营造还原性气氛，又可以防止金属液与型壳材料发生化学反应。
石墨砂4、同时正确选择型壳的焙烧时间和温度、入炉温度、适当降低浇注时金属液和型壳的温度，并加速铸件冷处理，减少热作用，也可以有效避免麻点的产生。
在铸造生产中出现麻点，不要慌张，要尽量做好预防措施，保证制造过程符合规定的标准，严格规范铸造工人的铸件生产步骤，这样我们终将战胜麻点。
以上是铸造厂家为大家整理的在铸件生产中关于麻点及其应对措施，希望可以给大家带来一定的帮助！期待与大家的下期再见！
